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催化燃燒設備的工藝原理介紹

發布時間:2019-12-09
京茂CO催化燃燒設備根據吸附和催化燃燒兩個基本原理設計的,采用雙氣路連續工作,一個催化燃燒室,多個吸附床交換著使用。有機廢氣先通過活性炭吸附,當活性炭快要飽和時就停止吸附,..

京茂CO催化燃燒設備根據吸附和催化燃燒兩個基本原理設計的,采用雙氣路連續工作,一個催化燃燒室,多個吸附床交換著使用。有機廢氣先通過活性炭吸附,當活性炭快要飽和時就停止吸附,然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭重生;脫附下來的有機物被濃縮,再將其送入催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳和水蒸氣排出去。

當有機廢氣的濃度達到2000ppm以上時,有機廢氣在催化床里可以維持自燃,不需要外加熱。燃燒后的尾氣很小的一部分排入大氣,大部分被送往吸附床,用于活性炭重生,這樣可以滿足燃燒和吸附所需要的熱能,達到節能的目的,重生后的活性炭可以進入下次吸附。在脫附時,凈化操作可以用另一個吸附床進行,不僅適合連續操作,也適合間歇操作。

催化燃燒設備是由哪幾個工藝組成的?

在不一樣的排放場合和不一樣的廢氣程度,有著不同的工藝流程,但是不論采取哪種工藝流程,都是由以下三個工藝單元組成的。

1、廢氣預處理:為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒,在廢氣進入床層之前需要進行預處理,這樣可以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

2、預熱裝置:預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度,對催化燃燒來說叫催化劑起燃溫度,需要使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒,所以,設計預熱裝置是很重要的。但是對于排出的廢氣自身溫度就高的場合,如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣,溫度可達到三百度以上,這時候就不需要設計預熱裝置了。

預熱裝置加熱后的熱氣可以采用熱換器和床層內布管的方法。預熱器的人員可以采用煙道氣和電加熱,目前采用電加熱的比較多。當催化反應開始后,可盡量以回收的反應熱來預熱廢氣。在反應熱比較大的場合,還應該設置廢熱回收裝置,以節約能源。

3、催化燃燒裝置:一般都采用的固定床催化反應器。反應器的設計按規范進行,便于操作,維修方便,催化劑裝卸也方便。

在進行催化燃燒工藝設計時,需要根據具體的情況,對于處理氣量較大的場合,設計成分建式流程,即預熱器、反應器獨立裝設,用管道連接。對于處理氣量小的場合,可采用催化焚燒爐把預熱與反應組合在一起,但要注意預熱段與反應段間的距離。

在有機物廢氣的催化燃燒中,所要處理的有機物廢氣在高溫下與空氣混合易引起爆炸,環境健康問題十分重要。因此,一方面須控制有機物與空氣的混合比,使之在爆炸下限;另一方面,催化燃燒系統應設監測報警裝置和有防爆措施。

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